拋光布輪的選擇考慮哪些方面的因素?

　　拋光布輪的選擇考慮哪些方面的因素?

　　拋光布輪的線速和拋光布輪是否能達(dá)到工件需要的拋光效果是我們在選擇拋光布倫時(shí)首要考慮的。只有對拋光布輪進(jìn)行合理的選用，才能達(dá)到**的拋光效果。

　　拋光布輪的選擇有很多方面的因素

　　一，拋光布輪的種類

　　1，斜紋布輪

　　拋光輪的一種，一般宜采用螺旋法縫合，因其應(yīng)用場合要求較高，廠家在生產(chǎn)這種拋光輪時(shí)考慮最多的是質(zhì)量問題，一般選料考究、做工正規(guī)，所以價(jià)格較高。

　　輪體材料(纖維)與拋光臘的組分(油脂)能否很好的接觸，直接關(guān)系拋光輪對拋光臘的粘著性。粘著性越好，拋光切削效果越好，涂臘次數(shù)越少。具體數(shù)據(jù)參數(shù)請參考拋光輪廠不同規(guī)格拋光輪的說明。

　　2，油浸斜紋布輪

　　它的內(nèi)部纖維已經(jīng)在拋光臘的組分—油脂—中浸過，這使它在一開始就有很高的拋光效果，浸漬到輪內(nèi)部的油脂對布輪內(nèi)布之間的磨擦起潤滑作用，將不易覺察的損壞降低到**程度，使用壽命更長。實(shí)驗(yàn)室條件下，油浸拋光輪的切削效果比沒有油浸處理過的拋光輪在任何材料上都好，并提高30%的使用壽命。經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)還可提高通風(fēng)效果，滿足各種金屬的快速切削需要。包含諸多優(yōu)點(diǎn)：快速切削能力，耐磨壽命長，發(fā)熱輕微等。具體數(shù)據(jù)參數(shù)請參考拋光輪廠不同規(guī)格拋光輪的說明。

　　3，折皺輪

　　空氣可以自由流通，冷卻效果較好。具體數(shù)據(jù)參數(shù)請參考拋光輪廠不同規(guī)格拋光輪的說明。

　　4，布輪和麻輪

　　主要區(qū)別在：布輪主要用于獲得高平面和鏡面效果;麻輪主要用于粗拋和中拋。最終效果與拋光臘的類型、性能和工件材料等有關(guān)。

　　二，被拋工件的材質(zhì)

　　一般我們把被拋工件之材質(zhì)分為兩大類， 一為金屬類， 一為非金屬類， 金屬類又可分為兩類， 一為鐵金屬， 包括：鐵、不銹鋼、合金鋼、碳鋼等。一為非鐵金屬類，包括：銅、黃銅、青銅、鋅、鋁、鎳等。而非金屬類，包括：塑膠、涂裝漆面、木頭、石頭等。往往被拋工件材質(zhì)不同，則選用布輪之種類各有不同，基本選擇的方法，皆考慮被拋工件之表面硬度，像鐵金屬類，其表面硬度較高，故多著選用麻輪，以達(dá)其切削效果，若非鐵金屬，也選用麻輪，則拋光后，其表面所殘留的拋痕較粗，多半不為客戶所接受，所以非鐵金屬類，我們多半選用棉布輪來拋光。

　　特殊材料，如金、鉑等貴重金屬，鉻、鎳鍍層金屬，硬塑等，建議請專業(yè)人員指導(dǎo)，以防任不應(yīng)該的損失發(fā)生。

　　三、前工程的砂光番數(shù)

　　往往前工程之砂光番數(shù)，直接影響拋光作業(yè)之布輪、拋光漿或拋光膏之選擇，如果選擇不當(dāng)，將會造成不必要的成本浪費(fèi)，其間之調(diào)整與搭配，也非常重要，使用者對于所使用研拋材料之特性及成份，必須了解十分清楚，否則再好的研拋材料，用于不恰當(dāng)?shù)牡胤?，則無法達(dá)到預(yù)期的效果。

　　四、拋光設(shè)備的種類

　　自動拋光機(jī)及手動拋光機(jī)，基本選用布輪的方法截然不同，主要原因是自動拋光機(jī)之被拋工件固定于夾具上，而由布輪軸組移入及接觸被拋工件，以達(dá)拋光之動作，或被拋工件固定于夾具上，經(jīng)由一輸送帶進(jìn)入布輪軸組之側(cè)方或下方與之接觸，以達(dá)拋光之動作，而手動拋光機(jī)，則是布輪軸組固定，由操作人員手持被拋工件與布輪接觸，以達(dá)拋光之動作，換言之，不同種類之拋光機(jī)，其選用布輪之基本形式，可說幾乎完全不同。

　　五、依被拋工件的形狀

　　往往使用拋光機(jī)之類別及被拋工件之形狀確認(rèn)后，布輪選取用之形式大致便可決定，一般拋平面工件，多半選用較硬實(shí)之布輪，然后依照機(jī)器轉(zhuǎn)速大小，而加諸之接觸壓力，再作些許之調(diào)整，但是落差大，形狀輪廓面復(fù)雜之被拋工件，在自動拋光機(jī)上，則選取用較柔軟具彈性之布輪，在手動拋光機(jī)上，則選用研拋接觸面具彈性，基部位置非常硬實(shí)的布輪。我們需要根據(jù)拋光的材質(zhì)，來選擇合適的布倫，這樣才能達(dá)到拋光的**效率，達(dá)到事半功倍的效果。

　　影響拋光布輪線速的因素：**點(diǎn)是轉(zhuǎn)速，也就是每分鐘多少轉(zhuǎn)。第二點(diǎn)是表面線速，也就是每分鐘多少米。線速影響拋光的效果，以3600-7500適宜，線速越高效果越好。

　　拋光布輪作用的工件的加工過程一般有：粗拋、中拋、精拋。簡單介紹一下：粗拋，用粗材料，如剛玉、去銹、擦痕點(diǎn)狀粗糙加工成拋光布輪;中拋，一般采用尖銳切削材料，對不銹鋼等，去掉表面多余部分，從而獲得相當(dāng)好的光澤;精拋，用柔軟、性能合格的拋光蠟是金屬材料展現(xiàn)出原本光澤，大多數(shù)拋光件都需要幾道拋光工序，常用幾種不同類型的拋光布輪，達(dá)到理想的拋光效果。

　　上文拋光輪廠家整理總結(jié)了有關(guān)拋光布輪的選擇因素，希望對大家有所幫助。