快速了解磨具表面拋光方法

　　磨具表面拋光有哪些方法呢?下面拋光布輪廠家科麗為您介紹。

　　磨具在機械制造除外還被應(yīng)用于其他金屬加工，以及用于： 糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。磨具表面使用化學(xué)方法處理，即：材料在使用化學(xué)方法時表面部分可以優(yōu)先溶解，從而使表面變得平滑。還有以下方法：

　　(1)機械拋光;(2)磁研磨拋光;(3)流體拋光;(4)電解拋光;(5)超聲波拋光

　　1、流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

　　2、將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。

　　3、磁研磨拋光對工件加工時利用磁場作用下進行的磨料刷，采用這種方法的優(yōu)勢是效率比較高、質(zhì)量比較好、加工時比較容易受到控制、工作條件比較好。

　　4、流體拋光為了達到拋光的母的，主要是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面。一般是用的方法有:磨料的金剛砂噴射、液體噴射、流體動力研磨.

　　5、機械拋光的方法的是通過切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑方法。一般是用手動操作為主。如遇到特殊零件就可以使用轉(zhuǎn)臺等工具進行操作。都可以達到效果。

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