麻布輪的拋光速度設(shè)計(jì)與拋光方式

　　麻布輪的拋光速度如何設(shè)置

　　拋光麻輪的拋光速度要如何設(shè)置呢?眾所周知，拋光不同的金屬材料時(shí)所需要設(shè)定的拋光輪的速度是不相同的，麻布輪拋光是一些機(jī)械、軸承廠家常用的拋光方法之一，機(jī)械拋光一般情況下是靠切削、材料表面的塑性變形來去掉被拋光后的凸部，使得被拋光產(chǎn)品的表面變得平滑的一種拋光方法，油石條、羊毛輪、砂紙、麻布輪等都是較為常用的拋光材料。

　　首先，要明確的是在拋光的時(shí)候，拋光輪的圓周速度應(yīng)當(dāng)比磨光輪的高一些，并且針對不同的金屬材料需要選擇的麻布輪的拋光圓周速度也所不同。機(jī)械拋光主要是以手工操作為主的，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具。而對于那些表面質(zhì)量要求高的物件可采用超精研拋的方法，及采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，輔以麻布輪拋光作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

　　其次，具體分析：1、生鐵、銅、鎳等使用麻布輪拋光的圓周速度可設(shè)置為30-35m/s;2、銅、銅合金、銀等的圓周速度在22-30m/s;3、鋁、鋁合金、鋅、錫以及鉛等的適合圓周速度為18-25m/s。由于機(jī)械拋光主要還是靠人工來完成的，而用麻布輪拋光也是如此，所以工人的拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況以及熱處理的工藝等有關(guān)。

　　據(jù)了解，優(yōu)質(zhì)的鋼材是麻布輪能否獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件之一，如果鋼材表面硬度不均或者是特性上有差異的話，往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難的情況出現(xiàn)。還有便是鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。

　　麻布輪的拋光方式

　　**種便是非縫合式整麻布輪拋光了。這種方式多選用細(xì)軟的棉麻布制成，宜拋光形狀復(fù)雜的工件或用于小型工件的精拋光等。

　　第二種是縫合式。縫線可采用同心圓式螺旋式及直輻射形式，這類拋光輪宜拋光各種鍍層及形狀較簡單的工作，與麻布輪拋光相呼應(yīng)。

　　而第三種則是風(fēng)冷布輪拋光了。采用45度角線裁法進(jìn)行制作的麻布輪，呈環(huán)形皺褶狀，中間裝有金屬圓盤具有通風(fēng)散熱的特點(diǎn)，宜拋光大型工件。