機(jī)器拋光輪的選擇要素與正確使用

　　機(jī)器拋光輪的選擇要素

　　機(jī)器拋光輪的密度(硬度)的選擇，機(jī)器拋光輪重量越大、密度和硬度就越大，但嚴(yán)格上說不是**的關(guān)系，它取決于磨料、膠水及纖維的搭配。在同樣條件下，硬的輪子切削率大、光潔度更好，軟度輪子砂紋的一致性更好、且不易燒傷工件表面。

　　機(jī)器拋光輪顏色的選擇 一般來說顏色跟使用的磨料的種類有關(guān)，如綠色使用的是綠碳化硅。由于不同材料的工件需用不同的磨料打磨，因此應(yīng)正確選用不同顏色的產(chǎn)品。當(dāng)然并不是**的，有時(shí)是據(jù)客戶需要刻意添加某些顏料。

　　機(jī)器拋光輪尺寸的選擇 不同的工件需要用不同尺寸(直徑、厚度)的產(chǎn)品打磨，而產(chǎn)品的孔徑一般取決于所用的打磨機(jī)的軸(夾頭)，因此要正確選用產(chǎn)品的尺寸。

　　拋光材料工藝而對(duì)于選擇何種的拋光程序一般是要取決于前期加工后的表面狀況呈現(xiàn)再定的，像是機(jī)械加工、磨加工等等的多種。對(duì)于拋光材料拋光輪的機(jī)械拋光需經(jīng)粗拋經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面，然后選擇轉(zhuǎn)速在35000—40000rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光輪的拋光機(jī)或是超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法是利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子來去除白色電火花層。然后進(jìn)行手工油石研磨，用條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或是冷卻劑。

　　拋光材料工藝需依照加工品的不同規(guī)格，在不同的材質(zhì)上運(yùn)用，最妄想的是往返范圍實(shí)在為40毫米~70毫米之間。拋光材料工藝在油石作業(yè)也會(huì)根據(jù)加工品的材質(zhì)而發(fā)生變化的。半精拋主要使用的是砂紙和煤油。拋光材料工藝在油石作業(yè)結(jié)束后緊接著是砂紙作業(yè)，砂紙作業(yè)時(shí)，要注意的是模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所有的油石流程應(yīng)盡量做到細(xì)加工。

　　如何正確使用機(jī)器拋光輪

　　正確使用我們的產(chǎn)品可延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命、獲得**的表面處理效果。

　　工作壓力 一般應(yīng)施輕度或中等程度的壓力。飛翼輪只需施加小的壓力、尼龍輪可施加大一些的壓力。通常情況下盡量避免施加太大的壓力，以免輪子變形或損壞工件表面。

　　轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速是一個(gè)很重要的因素，它會(huì)影響到加工效果、效率及輪子的壽命，實(shí)際使用速度應(yīng)據(jù)加工工件的材料和加工效果確定。輪子轉(zhuǎn)速不能超過安全使用速度(3000rpm)。

　　振動(dòng) 通常振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致條文不連續(xù)、工件表面不均勻。

　　旋轉(zhuǎn)方向 卷輥必須按照輪子側(cè)面標(biāo)定的方向旋轉(zhuǎn)，其他產(chǎn)品轉(zhuǎn)向不受限制。